Videó
Általános leírás
A TP-TGXG-200 automata palackkupakoló gép palackok automatikus kupakjainak felcsavarására szolgál. Széles körben alkalmazzák az élelmiszeriparban, a gyógyszeriparban, a vegyiparban és így tovább. A normál palackok és csavaros kupakok alakját, anyagát és méretét illetően nincs korlátozás. A folyamatos kupakolásnak köszönhetően a TP-TGXG-200 alkalmazkodik a különböző csomagolósor-sebességekhez. Ennek a gépnek valóban több célja van, széles körben alkalmazható és könnyen kezelhető. A hagyományos, szakaszos működésű típusokkal összehasonlítva a TP-TGXG-200 nagyobb hatékonyságú, szorosabb préseléssel rendelkezik, és kevesebb kárt okoz a kupakokban.
Alkalmazás
Az automata kupakológép különféle méretű, formájú és anyagú csavaros kupakkal ellátott palackokon használható.
A. Palack mérete
20-120 mm átmérőjű és 60-180 mm magasságú palackokhoz alkalmas. De ezen a tartományon túlmutató palackméretekre is testreszabható.
B. Palack alakja
Az automatikus kupakológép különféle formákra, például kerek, négyzet vagy bonyolult formákra alkalmazható.
C. Palack és kupak anyaga
Legyen szó üvegről, műanyagról vagy fémről, az automata kupakológép mindegyikkel megbirkózik.
D. Csavaros kupakos típus
Az automata kupakológép mindenféle csavaros kupakot képes csavarozni, például pumpás, spray-s, csepegtetős kupakot és így tovább.
E. Ipar
Az automata kupakológép mindenféle iparágban alkalmazható, legyen szó por-, folyadék- vagy granulátumcsomagoló sorról, élelmiszeriparról, gyógyszeriparról, vegyiparról vagy bármilyen más iparágról. Ahol csavaros kupakok vannak, ott van az automata kupakológép is.
Építés és munkafolyamat
Kupacoló gépből és kupakadagolóból áll.
1. Kupakadagoló
2. Kupak felhelyezése
3. Palackleválasztó
4. Zárókerekek
5. Palackrögzítő öv
6. Palackszállító szalag
A következők a munkafolyamatok
Jellemzők
■ Széles körben használják különféle formájú és anyagú palackokban és kupakokban.
■ PLC és érintőképernyős vezérlés, könnyen kezelhető.
■ Könnyű kezelhetőség és könnyű beállítás, ami sokkal több emberi erőforrást és időköltséget takarít meg.
■ Nagy és állítható sebesség, amely mindenféle csomagolósorhoz alkalmas.
■ Stabil teljesítmény és nagy pontosság.
■ Az egygombos indítási funkció nagy kényelmet biztosít.
■ A részletes tervezés emberibbé és intelligensebbé teszi a gépet.
■ Jó arány a gép megjelenésében, magas szintű formatervezés és megjelenés.
■ A gép teste SUS 304-ből készült, megfelel a GMP szabványnak.
■ A palackkal és a fedéllel érintkező összes alkatrész élelmiszerbiztonsági szempontból megfelelő anyagból készült.
■ Digitális kijelző a különböző palackok méretének megjelenítéséhez, ami kényelmes a palackcseréhez (opcionális).
■ Optronikus érzékelő a hibásan lezárt palackok eltávolításához (opcionális).
■ Lépcsős emelőszerkezet a fedelek automatikus betáplálásához.
■ A fedél leeső része eltávolíthatja a hibás fedeleket (légfúvással és súlyméréssel).
■ A fedelek lenyomására szolgáló szalag ferde, így a fedelet a megfelelő helyre lehet állítani, majd le lehet nyomni.
Intelligens
Használja a kupak két oldalán eltérő középponti egyensúly elvét, csak a helyes irányú kupakot lehet felfelé mozgatni. A rossz irányba mutató kupak automatikusan leesik.
Miután a szállítószalag a kupakokat a tetejére hozza, a fúvó a kupakokat a kupakpályára fújja.
A hibajelző fedél-érzékelő könnyen érzékeli a fordított fedeleket. Az automatikus hibajelző kupak-eltávolító és palackérzékelő jó lezárási hatást biztosít.
A palackszeparátor a palackok mozgási sebességének beállításával választja szét a palackokat egymástól. A kerek palackokhoz általában egy elválasztóra van szükség, míg a négyzet alakú palackokhoz két ellentétes elválasztóra.
A kupakhiány-érzékelő automatikusan vezérli a kupakadagoló működését és leállítását. A kupakpálya két oldalán két érzékelő található, az egyik azt ellenőrzi, hogy a pálya tele van-e kupakokkal, a másik pedig azt, hogy üres-e.
Hatékony
A palackszállító és a kupakadagoló maximális sebessége elérheti a 100 bpm-et, ami a gép nagy sebességét biztosítja, hogy különböző csomagolósorokhoz illeszkedjen.
Három pár kerék teszi gyorsan le a kupakokat. Mindegyik párnak megvan a maga funkciója. Az első pár visszafelé is elforgatható, hogy megnehezítse a kupakok helyes pozícióba helyezését. De a második pár kerekekkel együtt a kupakok leforgatását is lehetővé teszik, hogy gyorsan elérjék a megfelelő pozíciót, amikor a kupak normál helyzetben van. A harmadik pár kissé állítható, hogy szorosan rögzítse a kupakot, így sebességük a leglassabb az összes kerék közül.
Kényelmes
Más beszállítók kézikerék-állításával összehasonlítva sokkal kényelmesebb egyetlen gombbal felemelni vagy leengedni a teljes zárószerkezetet.
Négy kapcsoló található balról jobbra a palackszállító szalag, a palackszorító, a kupakemelési sebesség és a palackok szétválasztásának beállítására. A tekerőgomb segítségével a kezelő könnyedén elérheti az egyes csomagokhoz megfelelő sebességet.
Kézi kerekek a két palackszorító szalag közötti távolság egyszerű megváltoztatásához. A szorítószalag két végén két kerék található. A tekerőgombbal a kezelő pontosan a megfelelő pozícióba juthat a palackméretek változtatásakor.
Kapcsolók a kupakoló kerekek és a kupakok közötti távolság beállításához. Minél kisebb a távolság, annál szorosabb a kupak. A tekerőgomb segít a kezelőnek megtalálni a legmegfelelőbb távolságot.
Könnyű kezelhetőség
PLC és érintőképernyős vezérlés egyszerű kezelőprogrammal, ami megkönnyíti és hatékonyabbá teszi a munkát.
Vészhelyzeti gomb a gép azonnali leállításához sürgős pillanatban, ami biztonságban tartja a kezelőt.
| TP-TGXG-200 palackzáró gép | |||
| Kapacitás | 50-120 palack/perc | Dimenzió | 2100 * 900 * 1800 mm |
| Palackok átmérője | Φ22-120mm (igény szerint testreszabható) | Palackok magassága | 60-280 mm (igény szerint testreszabható) |
| Fedél mérete | Φ15-120mm | Nettó tömeg | 350 kg |
| Minősített ár | ≥99% | Hatalom | 1300 W |
| Anyagi | 304-es rozsdamentes acél | Feszültség | 220V/50-60Hz (vagy egyedi) |
| Nem. | Név | Származás | Márka |
| 1 | Inverter | Tajvan | Delta |
| 2 | Érintőképernyő | Kína | TouchWin |
| 3 | Optronikus érzékelő | Korea | Autótechnika |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Interfészchip | US | MEXIKÓ |
| 6 | Préselő öv | Sanghaj |
|
| 7 | Sorozatmotor | Tajvan | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 keret | Sanghaj | BaoSteel |
Az automatikus kupakológép töltőgéppel és címkézőgéppel is együttműködhet csomagolósor kialakításához.
A. Palackbontó + csigatöltő + automatikus kupakológép + fóliazáró gép.
B. Palackbontó + csigatöltő + automatikus kupakológép + fóliazáró gép + címkézőgép
TARTOZÉKOK a dobozban
■ Használati utasítás
■ Elektromos rajz és bekötési rajz
■ Biztonsági kezelési útmutató
■ Kopóalkatrészek készlete
■ Karbantartó eszközök
■ Konfigurációs lista (származás, modell, specifikációk, ár)
1. A kupakemelő és a kupak elhelyező rendszer felszerelése.
(1) A kupak elrendezésének és érzékelőjének beszerelése.
A kupakemelő és az elhelyező rendszer szállítás előtt szétválasztásra kerül, kérjük, a gép elindítása előtt telepítse a kupakrendező és -elhelyező rendszert a kupakológépre. Kérjük, csatlakoztassa a rendszert az alábbi képeken látható módon:
Sapka hiányosság-ellenőrző érzékelő (gép leállítása)
a. Csatlakoztassa a kupak elhelyező sínt és a rámpát rögzítőcsavarral.
b. Csatlakoztassa a motorvezetéket a vezérlőpanel jobb oldalán található csatlakozódugóval.
c. Csatlakoztassa a teljes terhelést érzékelő vizsgáló érzékelőt az 1. érzékelőerősítőhöz.
d. Csatlakoztassa a fedélhiány-ellenőrző érzékelőt a 2. érzékelőerősítőhöz.
A kupaklánc szögének beállítása: A kupaklánc szögét a szállítás előtt az Ön által biztosított mintakupak szerint állították be. Ha a kupak specifikációját módosítani kell (csak a méretet kell megváltoztatni, a kupak típusát nem szabad megváltoztatni), kérjük, állítsa be a kupaklánc szögét a szögbeállító csavarral, amíg a lánc csak azokat a kupakokat tudja felemelni, amelyek felső oldalukkal a láncra támaszkodnak. Jelzések a következők:
Az A állapotban lévő sapka helyes irányba mutat, amikor a sapka lánca felemeli a sapkákat.
A B állapotban lévő kupak automatikusan a tartályba esik, ha a lánc megfelelő szögben áll.
(2) Állítsa be a kupak leeresztő rendszerét (csúszdát)
A leejtési csúszda szögét és a távolságot már beállították a mellékelt minta alapján. Normál esetben, ha a palackra vagy kupakra vonatkozóan nincs más új specifikáció, a beállítást nem kell módosítani. Ha pedig egynél több palack- vagy kupakspecifikáció van, az ügyfélnek fel kell tüntetnie a tételt a szerződésen vagy annak mellékletén, hogy a gyártó elegendő helyet hagyjon a további módosításokhoz. A beállítás módja a következő:
A kupakleejtő rendszer magasságának beállítása: Kérjük, lazítsa meg a rögzítőcsavart, mielőtt elforgatja a fogantyúkereket 1.
Az állítócsavarral állítható a csúszda térmagassága.
A 2-es fogantyúkerékkel (két oldalon) állítható a csúszda szélessége.
(3) A kupak nyomórészének beállítása
A kupak automatikusan eltakarja az üveg száját a csúszdától, amikor az üveg a kupaknyomó rész területére kerül. A kupaknyomó rész a palackok és kupakok magasságától függően is állítható. Ha a kupakra nehezedő nyomás nem megfelelő, az befolyásolja a zárási teljesítményt. Ha a kupaknyomó rész helyzete túl magas, az befolyásolja a préselési teljesítményt. Ha pedig túl alacsony, a kupak vagy az üveg megsérülhet. A kupaknyomó rész magasságát általában a szállítás előtt be kell állítani. Ha a felhasználónak be kell állítania a magasságot, a beállítás módja a következő:
A kupak nyomórészének magasságának beállítása előtt lazítsa meg a rögzítőcsavart.
Van egy másik kupakpréselő rész is a géphez, amely a legkisebb üveghez is illeszkedik, a csere módját a videó mutatja.
(4). A légnyomás beállítása a kupak csúszdába fújásához.
2. A fő alkatrészek magasságának beállítása egészében.
A fő alkatrészek, mint például a palackrögzítő szerkezet, a gumielasztikus forgókerék és a kupaknyomó rész magassága a gépi emelő segítségével állítható. A gépi emelő vezérlőgombja a kezelőpanel jobb oldalán található. A felhasználónak a gépi emelő elindítása előtt ki kell lazítania a két tartóoszlopon lévő rögzítőcsavarokat.
Az ø lefelé, az ø pedig felfelé utal. Annak érdekében, hogy a forgó kerekek helyzete megegyezzen a kupakokkal, a beállítás után kapcsolja ki az emelőgép áramellátását és húzza meg a rögzítőcsavart.
Megjegyzés: Kérjük, folyamatosan nyomja meg a lift kapcsolóját (zöld), amíg el nem éri a megfelelő pozíciót. A lift sebessége nagyon lassú, kérjük, várjon türelmesen.
3. Állítsa be a gumirugalmas forgókereket (három pár forgókerék)
A forgókerék magasságát a gépi emelő állítja be.
A forgókerékpár szélességét a kupak átmérőjének megfelelően kell beállítani.
Normális esetben a kerékpárok közötti távolság 2-3 mm-rel kisebb, mint a kupak átmérője. A kezelő a B fogantyúval állíthatja be a forgókerék szélességét. (mindegyik fogantyú a relatív forgókereket állítja be).
A B kormánykerék beállítása előtt lazítsa meg a rögzítőcsavart.
4. A palack rögzítő szerkezetének beállítása.
A palack rögzítési helyzete a rögzítőszerkezet és a tengelykapcsoló helyzetének beállításával állítható. Ha a rögzítési pozíció túl alacsonyan van a palackon, a palack könnyen lefektethető adagolás vagy kupakolás közben. Ezzel szemben, ha a rögzítési pozíció túl magas, az zavarja a forgó kerekek megfelelő működését. Győződjön meg arról, hogy a szállítószalag és a palack rögzítőszerkezetének középvonala a beállítás után ugyanazon a vonalon van.
Az A fogantyúkerék elforgatásával (a fogantyú két kézzel történő együttes forgatásához) beállítható a palackrögzítő öv közötti távolság. Így a szerkezet jól rögzíti a palackot a préselési folyamat során.
A palackrögzítő öv magasságát általában a gépi emelő állítja be.
(Figyelem: A kezelő a 4 láncszemű tengelyen lévő rögzítőcsavar meglazítása után mikroszkópban beállíthatja a palackrögzítő öv magasságát.)
Ha a kezelőnek nagy tartományban kell mozgatnia a rögzítőszíjat, kérjük, az 1-es és 2-es csavarok együttes meglazítása után állítsa be a szíj helyzetét. Ha a kezelőnek kis tartományban kell állítania a szíj magasságát, kérjük, csak az 1-es csavart lazítsa meg, és forgassa el az állítógombot.
5. A palacktér beállítása állítókerékkel és korláttal.
A palack specifikációjának cseréjekor a kezelőnek módosítania kell a palacktér-beállító kerék és a korlát helyzetét. A térbeállító kerék és a korlát közötti távolságnak 2-3 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a palack átmérője. Kérjük, győződjön meg arról, hogy a szállítószalag és a palackrögzítő szerkezetek középvonala a beállítás után ugyanazon a vonalon van.
Lazítsa meg az állítócsavart, hogy beállíthassa a palacktér-állító kerék helyzetét.
A laza állítókarral a szállítószalag mindkét oldalán állítható a korlát szélessége.
