Alkatrészek:
1. Keverőtartály
2. keverő fedél/fedél
3. Elektromos vezérlődoboz
4. Motor- és sebességváltó doboz
5. ürítőszelep
6. Caster

A szalagkeverőgép egy olyan megoldás, amely a por keverésére, a porral, a porral, a porral és a legkisebb mennyiségű alkatrészek keverésére. Általában élelmiszerek, gyógyszerek, valamint építőipari vonal, mezőgazdasági vegyi anyagok stb.
A szalagkeverőgép fő jellemzői:
-Minden csatlakoztatott alkatrész jól hegesztett.
-Miben van a tartály belsejében, tele tükör, szalaggal és tengelyen csiszolva.
-Minden anyag rozsdamentes acélból származik, és 316 és 316 l -es rozsdamentes acélból is elkészíthető.
-A keveréskor nincs halott szöge.
- Biztonsági kapcsolóval, rács- és kerekekkel a biztonság érdekében.
- A szalagkeverőt nagy sebességre lehet beállítani az anyagok rövid idő alatt történő keveréséhez.
Szalagkeverőgép szerkezete:

A szalagkeverőgépben szalagkeverátor és U alakú kamra található az anyagok erősen kiegyensúlyozott keverésére. A szalag agitátor belső és külső spirális agitátorból áll.
A belső szalag az anyagot középről külsőre mozgatja, míg a külső szalag az anyagot két oldalról a középpontra mozgatja, és az anyagok mozgatásakor forgó irányba kombinálódik. A szalagkeverőgép rövid időt ad a keveréshez, miközben jobb keverési hatást biztosít.
Működési elv:
Szalagkeverőgép használatakor lépéseket kell követni az anyagok keverési hatásainak előállításához.
Itt vannak a szalagkeverőgép beállítási folyamata:
A szállítás előtt az összes elemet alaposan tesztelték és megvizsgálták. A szállítás folyamatában azonban az alkatrészek meglazulhatnak és elhasználódhatnak. Amikor a gépek megérkeznek, kérjük, ellenőrizze a külső csomagolást és a gép felületét, hogy minden alkatrész a helyén legyen, és hogy a gép normálisan működjön.
1. Lábú üveg vagy görgők rögzítése. A gépet egy szintű felületre kell helyezni.

2. Ellenőrizze, hogy az energia és a levegőellátás összhangban van -e az igényekkel.
Megjegyzés: Győződjön meg arról, hogy a gép jól megalapozott. Az elektromos szekrénynek van egy őrölt huzala, de mivel a görgők szigetelve vannak, csak egy őrölt huzalra van szükség a görgő csatlakoztatásához a földhöz.

3. A keverőtartály tisztítása előtt teljes mértékben tisztítsa meg a működést.
4. Kapcsolja be a bekapcsolást.
5.A fő tápegység bekapcsolása.
6. A tápegység megnyitásához forgassa el az óramutató járásával megegyező irányban a vészmegállító kapcsolót.
7. Annak ellenőrzése, hogy a szalag forog -e a "be" gomb megnyomásával
Az irány helyes
9. Csatlakoztatja a levegőcsövet 1 helyzethez
Általában a 0,6 nyomás jó, de ha be kell állítania a légnyomást, húzza fel a 2 pozíciót jobbra vagy balra forduláshoz.

Itt vannak a szalagkeverőgép működési lépései:
1. Kapcsolja be a bekapcsolást
2. A fő teljesítménykapcsoló of -irányának bekapcsolása.
3. A tápegység bekapcsolásához forgassa el a vészmegállító kapcsolót az óramutató járásával megegyező irányban.
4. Időzítő beállítása a keverési folyamathoz. (Ez a keverési idő, H: Órák, M: percek, s: másodperc)
5. A keverés akkor kezdődik, amikor a "be" gombot megnyomják, és az időzítő elérésekor automatikusan véget ér.
6.A kisülési kapcsoló megnyomásával az "ON" helyzetben. (A keverőmotor elindítható ezen eljárás során, hogy megkönnyítse az anyagok alulból történő kiürítését.)
7. A keverés befejezésekor kapcsolja ki a kisülési kapcsolót a pneumatikus szelep bezárásához.
8. Javasoljuk, hogy a tételek etetik a tétel alapján, miután a keverő elindította a nagy sűrűségű (nagyobb, mint 0,8 g/cm3) termékeket. Ha teljes terhelés után kezdődik, akkor a motor leéghet.
Útmutató a biztonsághoz és az óvatossághoz:
1. Keverés előtt kérjük, ellenőrizze, hogy a kisülési szelep bezárva van -e.
2. Kérjük, tartsa bezárva a fedelet, hogy a termék ne ömljön ki a keverési folyamat során, ami károkat vagy balesetet okozhat.
3. A fő tengelyt nem szabad az ellenkező irányba fordítani az előírt irányba.
4. A motoros károsodás elkerülése érdekében a termikus védelmi relé áramot a motor névleges áramához kell igazítani.
5. Ha bizonyos szokatlan zajok, például fémrepedés vagy súrlódás, a keverési folyamat során fordulnak elő, kérjük, hagyja abba a gépet, hogy megvizsgálja a problémát, és az újraindítás előtt oldja meg azt.
6. A keveréshez szükséges idő 1-15 percig beállítható. Az ügyfeleknek lehetősége van arra, hogy a kívánt keverési időt önmagukban választják ki.
7. Változtassa meg a kenőolajat (modell: CKC 150) rendszeresen. (Kérjük, távolítsa el a fekete színű gumit.)
8. Rendszeresen tisztítsa meg a gépet.
a.) Mossa meg a motort, a reduktorot és a vezérlődobozt vízzel, és fedje le egy műanyag lemezt.
b.) A vízcseppek szárítása levegő fújással.
9. A csomagoló mirigy napi cseréje (ha videóra van szüksége, akkor azt továbbítják az e -mail címére.)
Remélem, hogy ez némi betekintést nyújthat a szalagkeverő használatához.
A postai idő: január-26-2022