A mini típusú szalagkeverő teljesítményét nagymértékben befolyásolja a tervezés és a beállítás.
Íme néhány útmutatás és megfontolások az ilyen keverők tervezésének és konfigurációjának optimalizálására:
Keverőméret és kapacitás:
A tervezett alkalmazás alapján meghatározza a megfelelő keverő méretét és kapacitását. A mini típusú szalagkeverőknek általában kapacitásai vannak, néhány liter és több tíz liter között. A legjobb keverőméretek meghatározásához vegye figyelembe a tétel méretét és az átviteli követelményeket.
A keverőkamra geometriája:
A keverőkamrát fel kell építeni, és lehetővé kell tenni a hatékony keverést, ha elkerüljük a holt zónákat vagy a stagnáló metszeteket. A mini típusú szalagkeverők általában téglalap alakúak vagy hengeres formájúak. A kamra hosszát, szélességét és magasságát gondosan meg kell választani, hogy elegendő anyagkeringést és jó hatékonyságot biztosítson a keverés során.
● Szalagpenge kialakítása:A szalagpengék a keverő fő keverési elemei. A szalagpenge kialakítása befolyásolja a keverési hatékonyságot és a homogenitást. Fontolja meg a következő elemeket:
● Szalagpengékgyakran kettős héliszerszerkezetű szerkezetűek. Az anyagi mobilitást és a keverést a spirális forma segíti. A hélix szöge és hangmagassága módosítható a keverési teljesítmény javítása érdekében.
● penge -távolságoptimalizálni kell a szalagpengék és a kamra falai között. A bőséges hely elősegíti az optimális anyagi áramlást indokolatlan súrlódás nélkül, miközben csökkenti az anyag felhalmozódásának és az eltömődésének valószínűségét.
●Penge anyag és felületi kivitel:Az alkalmazás és az összekevert anyagok alapján válasszon egy megfelelő anyagot a szalagpengékhez. A penge felületének sima kell lennie, hogy csökkentse az anyag tapadását és megkönnyítse a tisztítást.
Anyag bemeneti nyílás és kimenet:
Győződjön meg arról, hogy a keverő anyagbemeneti nyílásai és kimenetei jól megtervezettek-e az egyszerű be- és kirakodáshoz. Fontolja meg ezen lyukak elhelyezését és méretét a sima anyagáramlás biztosítása érdekében, és megakadályozza az anyag szétválasztását vagy felhalmozódását. Tartalmazza a megfelelő biztonsági intézkedéseket a tervezésbe, például a vészhelyzetetStop gombok, biztonsági őrök és reteszelések, hogy megakadályozzuk a mozgó alkatrészek jogosulatlan hozzáférését.
Egyszerű tisztítás és karbantartás:
Hozzon létre egy keverőgépet cserélhető alkatrészekkel vagy hozzáférési panelekkel az egyszerű tisztítás és karbantartás érdekében. A sima és a résmentes felületeket előnyben részesítik az anyagmaradványok csökkentése és a teljes tisztítás lehetővé tétele érdekében.
Ennek befejezéséhez a mini típusú szalagkeverőket és más típusú gépkeverőket egyszerű tisztítással és karbantartással kell megkezdeni, és alaposan ellenőrizni kell annak alkatrészeit annak érdekében, hogy fenntartsák a legjobb operatív feladatait, a tartósságot és a feldolgozás hatékonyságát.
A postai idő: június-27-2023