A szalagkeverőgép egy hatékony keverőkép, amelyet széles körben használnak olyan iparágakban, mint a vegyi anyagok, a gyógyszerek és az élelmiszer -feldolgozás. Mindkét szilárd szilárd anyag keverésére tervezték (porított anyagok, szemcsés anyagok) és szilárd-folyadék (por és áramlási anyagok) kombinációk.
Keverőtartályból, spirál szalagokból és meghajtórendszerből áll, és forradalmasítja a hagyományos keverési folyamatokat, így gyorsabb, hatékonyabb és könnyebben tisztítható. Szalag alakú pengéinek nevezve a turmixgép U alakú vályún keresztül mozgatja az anyagokat az alapos keverés biztosítása érdekében. Ez elég sokoldalú mind a száraz, mind a nedves keveréshez, és ez kulcsfontosságú eszköz az olyan iparágakban, mint az élelmiszer -feldolgozás, a gyógyszerek, a vegyi anyagok és az építés.
A szalagkeverődés azon elven működik, hogy egy következetes keverési műveletet hozzon létre két egymással összekeverő spirális szalagon keresztül, amelyek ellentétes irányba forognak. A külső szalag az anyagot a középpont felé mozgatja, míg a belső szalag kifelé mozgatja. Ez a kettős akció szelíd, de hatékony keverési folyamatot hoz létre, lehetővé téve az összetevők egyenletes eloszlását, még akkor is, ha eltérő sűrűségük vagy részecskeméretük van. A szalagok alakja és mozgása biztosítja mind a vízszintes, mind a függőleges keverést, így ideális a száraz porokhoz, szemcsés anyagokhoz és néhány nedves keverékhez. A link követése érdekében, hogy segítsen jobban megérteni a szalagkeverő -alapelvet.
Mi a szalagkeverék főigazgatója?
A szalagkeverékek általában 40L és 14 000L közötti keverési térfogatban vannak. A 100L alatti modelleket általában piaci kísérletekhez vagy képlet -teszteléshez használják, lehetővé téve a gyártók számára, hogy kisebb mennyiségű különféle keverékekkel kísérletezzenek. A 300L - 1000L modellek sokoldalúságuk miatt a legnépszerűbbek, mivel egyensúlyt teremtenek a kapacitás és a kibocsátás között, így ideálisak sok gyártási igényhez.
A szalagkeverő kiválasztásakor a kulcsfontosságú tényező annak meghatározása, hogy hány kilogramm terméket kell keverni a tételenként. Átlagosan óránként általában két tétel van. A következő blogokra hivatkozhat, hogy mélyebben megértse, hogyan lehet kiválasztani a megfelelő modellt az Ön termelési igényei alapján.
Mennyire teljes lehet kitölteni egy szalagkeveréket?
Hogyan válasszon egy szalagkeveréket？
A szalagkeverő működése egyértelmű, a legtöbb modell csak néhány alapvető kezelőszervezést tartalmaz, mint például az energia, a vészhelyzet, a futás, a leállítás, a kisülés és az idő beállítások. Testreszabottabb verziókban, különösen azoknál, amelyek további funkciókkal, például fűtéssel, mérlegeléssel vagy permetezéssel rendelkeznek, a turmixgép felszerelhető PLC -vel (programozható logikai vezérlő) és érintőképernyővel a továbbfejlesztett vezérléshez. Még az érintőképernyővel is, az interfész általában felhasználóbarát és könnyen navigálható.
A szalagkeverő terhelési folyamata lehet kézi vagy automatikus. Kézi betöltéskor az operátor kézzel önti az anyagokat a turmixgépbe. Az automatikus betöltés során egy etetési rendszer vagy gép automatikusan továbbítja az összetevőket a turmixgépbe, csökkentve a kézi szülés. A betöltési típusok jobb megértése érdekében a következő blog linkekre hivatkozhat.
Hogyan lehet betölteni egy szalagkeveréket?
Ezenkívül a létra és a platform szükséges a szalagkeverék tisztításához és karbantartásához.
A szalagkeverő tisztítása és karbantartása viszonylag egyszerű. A gyors tisztítás érdekében a légpisztoly hatékonyan eltávolíthatja a laza anyagot. Az alaposabb tisztításhoz általában vízpisztolyt használnak. Az idő és az energia megtakarítása érdekében a CIP (a helyben lévő) rendszer rendkívül hatékony lehet, mivel a tisztítási folyamat nagy részét automatizálja.
A karbantartás elsősorban a kenőolaj hozzáadását vagy cseréjét, a szilikon tömítések cseréjét és a megfelelő tengely tömítésének biztosítását jelenti. Ezek a feladatok egyértelműek, de nélkülözhetetlenek a turmixgép zökkenőmentes működéséhez.
További részletekért vagy bármilyen kérdéshez bátran forduljon hozzánk. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy 24 órán belül válaszoljunk a kérdéseire.
A postai idő: február-27-2025