Mi az a szalagkeverő gép?
A szalagkeverőgép vízszintes, U alakú kialakítású, hatékony porok, por folyadékkal, valamint por granulátummal való keverésére, és még a legkisebb mennyiségű összetevő is hatékonyan keverhető nagy térfogatokkal. A szalagkeverőgép építőipari sorokhoz, mezőgazdasági vegyszerekhez, élelmiszerekhez, polimerekhez, gyógyszerekhez stb. is hasznos. A szalagkeverőgép sokoldalú és nagymértékben skálázható keverést kínál a hatékony folyamat és eredmény érdekében.
Milyen összetételűek a szalagkeverő gépei?
A szalagkeverő gép a következőkből áll:
Tudtad, hogy a szalagkeverő gép mindezen anyagokat képes kezelni?
A szalagkeverő gép képes kezelni a száraz porok, granulátumok és folyékony permetek keverését.
A szalagkeverő gép működési elvei
Tudtad, hogy a szalagkeverő gép két szalagkeverőből áll?
És hogyan működik hatékonyan és eredményesen a szalagkeverő gép?
A szalagkeverő gép szalagkeverővel és U alakú kamrával rendelkezik az anyagok kiegyensúlyozott keveréséhez. A szalagkeverő belső és külső spirális keverőből áll. A belső szalag a középponttól kifelé mozgatja az anyagot, míg a külső szalag két oldalról a középpont felé mozgatja az anyagot, és az anyagok mozgatása közben forgó iránnyal kombinálódik. A szalagkeverő gép rövid keverési időt biztosít, miközben jobb keverési hatást biztosít.
A szalagkeverő gép főbb jellemzői a következők
- Minden csatlakoztatott alkatrész jól hegesztett.
-A tartály belsejében minden tükörfényes, szalaggal és tengellyel van ellátva.
- Minden felhasznált anyag 304-es rozsdamentes acél.
- Keverés közben nincsenek holtszögek.
- A forma kerek, szilikon gyűrűs fedéllel.
- Biztonságos reteszeléssel, ráccsal és kerekekkel rendelkezik.
Szalagkeverő gép specifikációs táblázata
| Modell | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Kapacitás (B) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Kötet (B) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Terhelés arány | 40%-70% | |||||||||
| Hossz (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Szélesség (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Magasság (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Súly (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Teljes teljesítmény (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Szalagkeverő gép tartozéklistája
| Nem. | Név | Márka |
| 1 | Rozsdamentes acél | Kína |
| 2 | Áramköri megszakító | Schneider |
| 3 | Vészkapcsoló | Schneider |
| 4 | Kapcsoló | Schneider |
| 5 | Kontaktor | Schneider |
| 6 | Kapcsolattartó segítségnyújtás | Schneider |
| 7 | Hőrelé | Omron |
| 8 | Relé | Omron |
| 9 | Időzítő relé | Omron |
Tükörfényesre polírozott
A szalagkeverőgép egy teljesen tükörpolírozott tartállyal, valamint speciális szalag- és tengelykialakítással rendelkezik. A szalagkeverőgép kialakítása szerint a tartály aljának közepén homorú, pneumatikusan vezérelt fedél található a jobb tömítés, a szivárgás és a keverési szög hiánya érdekében.
Hidraulikus rugóstag
A szalagkeverő gép hidraulikus rugóstaggal rendelkezik, és a hidraulikus tartórúd hosszú élettartama érdekében lassan emelkedik. Mindkét anyag kombinálható ugyanazon termék vagy alkatrész előállításához, mint az SS304 és SS316L acélok esetében.
Szilikon gyűrű
A szalagkeverőgép szilikongyűrűvel rendelkezik, amely megakadályozza a por kijutását a keverőtartályból. Könnyen tisztítható. Minden anyaga 304-es rozsdamentes acél, de 316-os és 316L rozsdamentes acélból is készülhet.
A szalagkeverő gép biztonsági eszközökből áll
Biztonsági rács
Biztonsági kerekek
Biztonsági kapcsoló
A szalagkeverő gép három biztonsági berendezéssel rendelkezik: biztonsági ráccsal, biztonsági kapcsolóval és biztonsági kerekekkel. Ez a három biztonsági berendezés a kezelő biztonságát szolgálja, elkerülve a személyi sérüléseket. Megakadályozza, hogy idegen anyag essen a tartályba. Például, amikor egy nagy zsák anyagot tölt be, megakadályozza, hogy a zsák a keverőtartályba essen. A rács elszakadhat, és a termék nagy része a szalagkeverő gép tartályába essen. Szabadalmaztatott technológiával rendelkezünk a tengelytömítés és az ürítés kialakítására. Nem kell aggódnia amiatt, hogy a csiga az anyagba esik és szennyezi azt.
A szalagkeverő gép az ügyfelek igényei szerint is testreszabható
Választható:
A.Hordó felső fedele
-A szalagkeverő gép felső fedele is testreszabható, és a kisülőszelep manuálisan vagy pneumatikusan vezérelhető.
B. Szeleptípusok
-A szalagkeverő gép opcionális szelepekkel rendelkezik: hengerszelep, pillangószelep stb.
C.További funkciók
-Az ügyfél kérheti, hogy a szalagkeverő gép kiegészítő funkciókkal legyen felszerelve: fűtő- és hűtőrendszerrel, mérőrendszerrel, porelszívó rendszerrel és permetezőrendszerrel. A szalagkeverő gép permetezőrendszerrel rendelkezik a folyadék por állagú anyaggal való keveréséhez. Ez a szalagkeverő gép dupla köpenyes hűtő-fűtő funkcióval rendelkezik, és a kevert anyag melegen vagy hidegen tartására is szolgálhat.
D.Sebességállítás
-A szalagkeverő gép sebessége is állítható egy frekvenciaváltó telepítésével; a szalagkeverő gép a sebességhez igazítható.
E.Szalagkeverő gép méretei
- A szalagkeverő gép különböző méretekből áll, és az ügyfelek a kívánt méret szerint választhatnak.
100 liter
200 liter
300 liter
500 liter
1000 liter
1500 liter
2000 liter
3000 liter
Betöltőrendszer
A szalagkeverő gép automatizált adagolórendszerrel rendelkezik, és háromféle szállítószalag létezik. A vákuumos adagolórendszer jobban megfelel nagy magasságú adagoláshoz. A csigás szállítószalag nem alkalmas granulátumok vagy könnyen törhető anyagok adagolására, viszont olyan műhelyekbe ajánlott, ahol korlátozott a belmagasság. A serleges szállítószalag granulátum szállítószalagként használható. A szalagkeverő gép porokhoz és nagy vagy alacsony sűrűségű anyagokhoz a legalkalmasabb, és nagyobb erőt igényel a keverés során.
gyártósor
A kézi működtetéssel összehasonlítva a gyártósor sok energiát és időt takarít meg. Annak érdekében, hogy időben elegendő anyagot szállítsanak, az adagolórendszer két gépet köt össze. A gépgyártó szerint ez kevesebb időt vesz igénybe és javítja a hatékonyságot. Számos iparág, például az élelmiszeripar, a vegyipar, a mezőgazdaság, az átfogó gyártás, az akkumulátorgyártás és más iparágak, használ szalagkeverő gépeket.
Csomagolóanyag
A szalagkeverő gép szállítás közben jól becsomagolt, celofánba és faládába csomagolt. Ez biztosítja a termék biztonságát és sérülésmentességét a vevőhöz történő szállítás során.
Celofán borító
Fa láda/fa tok
Termelés és feldolgozás
Gyári kiállítások
A szalagkeverő gép használatának előnyei
● Könnyen telepíthető, könnyen tisztítható és gyorsan keverhető.
● Tökéletes partner száraz porok, granulátumok és folyékony permetek keveréséhez.
● A 100L-3000L a szalagkeverő gép hatalmas kapacitása.
● Testreszabható a funkció, a sebességbeállítás, a szelep, a keverő, a felső fedél és a méretek szerint.
● Különböző termékek keverése körülbelül 5-10 percet vesz igénybe, 3 percen belül még kevesebbet, miközben jobb keverési hatást biztosít.
● Elegendő helyet takaríthat meg, ha kis vagy nagyobb méretet szeretne.
Szolgáltatás és képesítések
■ Egy év garancia, élettartam garancia
■ Kedvező áron biztosítunk kiegészítő alkatrészeket
■ Rendszeresen frissítse a konfigurációt és a programot
■ Válaszoljon minden kérdésre 24 órán belül
Porkeverő befejezése
És most már tudja, mire használják a turmixgépet. Hogyan kell használni, kinek ajánlott, milyen alkatrészekből áll, milyen anyagokból készül, milyen a kialakítása, és mennyire hatékony, eredményes, hasznos és egyszerű használni ezt a turmixgépet.
Ha kérdései és kérései vannak, forduljon hozzánk bizalommal.
Tel: +86-21-34662727 Fax: +86-21-34630350
Email:Wendy@tops-group.com
KÖSZÖNJÜK ÉS VÁRJUK
KÉRDÉSÉRE VÁLASZOLNI!
