SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 éves gyártási tapasztalat

Dupla szalagos keverőgép alkalmazás

A vízszintes U-alakú kialakításnak köszönhetően a szalagkeverő gép a legapróbb anyagmennyiséget is hatékonyan képes masszív tételekké egyesíteni.Különösen hasznos porok, por folyadékkal és por granulátummal való keverésére.Használható még az építőiparban, mezőgazdaságban, élelmiszeriparban, műanyagiparban, gyógyszeriparban stb. A hatékony eljárás és eredmény érdekében a szalagkeverőgép sokoldalú és nagymértékben skálázható keverést biztosít.

Íme a főbb jellemzők:

- Minden csatlakoztatott alkatrész jól hegesztett.

- A tartály belseje szalaggal és szárral polírozott, teljes tükör.

-Minden alkatrész 304-es rozsdamentes acélt használ.

- Keveréskor nincsenek holtszögek.

- A forma kerek, szilikongyűrűs fedél funkcióval.

- Biztonságos reteszeléssel, ráccsal és kerekekkel rendelkezik.

A szalagkeverő gép szerkezeti elemei a következők:

következik

Jegyzet:

Fedő/fedél – A fedél, amelyet általában fedélnek neveznek, a tartály egy része, amely a gép záróelemeként vagy tömítésként szolgál.

U alakú tartály – Vízszintes U alakú tartály, amely a gép testeként szolgál, és ahol a keverés megtörténik.

Szalag - A szalagkeverő gép szalagkeverővel rendelkezik.A szalagos keverő belső és külső spirális keverőből áll, amely hatékonyan keveri az anyagokat.

Elektromos szekrény - Itt található a be- és kikapcsolás, a kisülési kapcsoló, a vészkapcsoló és a keverési időzítő.

Csökkentő-A reduktordoboz hajtja ennek a szalagkeverőnek a tengelyét, a tengely szalagjai pedig fel-le mozgatják az anyagokat.

Görgő – A szalagkeverő gép mozgásának megkönnyítése érdekében a gép aljára egy hajtott kerék van felszerelve.

Kibocsátás – Amikor az anyagokat összekeverik, nyomószelepeket használnak az anyagok gyors felszabadítására, nem hagyva maradékot.

Keret- A szalagkeverő gép tartályát egy keret tartja meg, amely a helyén tartja.

 

Így működik a szalagkeverő gép hatékonyan és hatékonyan:

hatás

Az anyagok kiegyensúlyozott keveréséhez a szalagkeverő gép szalagkeverővel és U alakú kamrával rendelkezik.

A szalagos keverő belső és külső spirális keverőből áll.Anyagmozgatáskor a belső szalag középről kifelé, míg a külső szalag két oldalról középre mozgatja az anyagot, és ez forgási iránnyal kombinálva.

Gyorsabb keverési időt biztosít, miközben jobb keverési hatást is produkál.

Szelepek ürítési típusai

-A szalagkeverő gép opcionális szelepekkel rendelkezik, például csappantyús szelepekkel, pillangószelepekkel stb.

jön

Amikor a szalagkeverő gép testreszabásáról van szó, fontos, hogy az anyagok hogyan távoznak a keverőből.Íme a kisülési típus alkalmazása:

A szalagkeverő gép nyomószelepe manuálisan vagy pneumatikusan működtethető.

Pneumatikus: olyan funkció, amely lehetővé teszi a pontos kimenet beállítását.Az anyagleadás pneumatikus működése magában foglalja a gyors kioldást és a maradékanyag-mentességet.

Kézi: A kibocsátási mennyiség szabályozása egyszerűbb kézi szeleppel.Alkalmas zsákfolyós anyagokhoz is.

Csapadékszelep: A csappantyús szelepek ideális választást jelentenek az ürítéshez, mivel minimalizálják a maradékot és korlátozzák a pazarlás mennyiségét.

Pillangószelep: általában félfolyékony anyagokhoz használják.Ez biztosítja a legjobb szoros tömítést, és nincs szivárgás.

 

Az iparban széles körben használt anyagok és alkalmazások:

 

Száraz szilárd keveréshez és folyékony anyagokhoz általában a következő iparágakban használják:

Gyógyszeripar: keverés porok és granulátumok előtt.

Vegyipar: fémporkeverékek, peszticidek, gyomirtó szerek és még sok más.

Az élelmiszer-feldolgozó ipar: gabonafélék, kávékeverékek, tejporok, tejpor és még sok más.

Építőipar: acél előkeverékek stb.

Műanyagipar: mesterkeverékek keverése, pelletek, műanyagporok keverése és még sok más.

Polimerek és más iparágak.

A szalagkeverő gépek jelenleg számos iparágban elterjedtek.

Remélem, hogy ez a blog ötleteket ad, és segítséget nyújt a szalagkeverő gép alkalmazásához.


Feladás időpontja: 2022. január 26